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鋁合金精密加工中的常見問題及解決?

2021/6/3 15:03:20
       鋁合金精密加工出現(xiàn)的大部分問題都是由切削液引起的。切削液產(chǎn)品本身設(shè)計(jì)的缺乏意味著加工過程中難以避免的問題。壓鑄鋁合金非加工面對(duì)切削液的緩蝕才能有敏感的響應(yīng),發(fā)霉是其體現(xiàn)之一。接下來,標(biāo)新精密機(jī)械小編也是要和大家說下可能會(huì)出現(xiàn)的問題及如何解決。
       1、攻絲呈現(xiàn)爛牙、粘刀、加工表面光潔度不合格
       鋁合金性質(zhì)較軟、熔點(diǎn)較低,所以在不良的加工環(huán)境下簡(jiǎn)單呈現(xiàn)爛牙或粘刀等問題,除了改變加工參數(shù)如避開簡(jiǎn)單粘刀的中速加工外,應(yīng)選用光滑和冷卻性能均較好的切削液。
       2、非加工面發(fā)霉
       鋁合金精密加工出現(xiàn)的大部分問題都是由切削液引起的。切削液產(chǎn)品本身設(shè)計(jì)的缺乏意味著加工過程中難以避免的問題。壓鑄鋁合金非加工面對(duì)切削液的緩蝕才能有敏感的響應(yīng),發(fā)霉是其體現(xiàn)之一。鋁合金發(fā)霉一般由切削液鋁緩蝕才能缺乏和切削液微生物控制才能缺乏導(dǎo)致,兩種原因引起的發(fā)霉現(xiàn)象有所異同,但大多數(shù)情況下是切削液鋁緩蝕才能缺乏導(dǎo)致了發(fā)霉。發(fā)生發(fā)霉現(xiàn)象時(shí)要從切削液緩蝕才能的進(jìn)步和機(jī)加工后貯存方式的改進(jìn)等方面下手。
       3、加工面殘留影響后期清洗
       鋁合金機(jī)加工后一般需求經(jīng)過清洗工序。如果鋁合金切削液的被清洗才能不好,會(huì)在鋁合金加工面發(fā)生殘留,影響外觀或后期的噴碼等處理。一般與切削液產(chǎn)品乳化系統(tǒng)的設(shè)計(jì)及清洗的工藝有關(guān)。
       4、加工過程中發(fā)生很多泡沫
       切削液泡沫在機(jī)加工過程中一般都是要盡量避免的。由泡沫引起的冷卻不充分、刀具磨損嚴(yán)峻都會(huì)導(dǎo)致鋁合金精密加工結(jié)果的變差和加工效率的下降。特別是隨著機(jī)床的更新,五軸加工中心對(duì)切削液泡沫的要求更高,抑泡消泡才能缺乏的切削液會(huì)引起液面異常升高,觸發(fā)液位報(bào)警器,使機(jī)床中止正常作業(yè)。對(duì)切削液泡沫性能的改善不僅僅是選用加入消泡劑的辦法就可以妥善解決的,而應(yīng)該從切削液產(chǎn)品的系統(tǒng)設(shè)計(jì)上進(jìn)行整體優(yōu)化。
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